పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తయారీదారు వివరంగా ఉత్పత్తి మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తాడు

3. ఇసుక కాస్టింగ్.

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ఇసుకను ప్రధాన అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది.ఇసుక కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే మౌల్డింగ్ పదార్థాలు చౌకగా ఉంటాయి, తారాగణం చేయడానికి సులభమైనవి మరియు సింగిల్-పీస్ ఉత్పత్తి, భారీ ఉత్పత్తి మరియు కాస్టింగ్‌ల భారీ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటాయి.ఇది చాలా కాలం నుండి కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికత.

4. గ్రావిటీ కాస్టింగ్.

భూమి యొక్క గురుత్వాకర్షణ కింద కరిగిన లోహాన్ని (రాగి మిశ్రమం) ప్రసారం చేసే సాంకేతికతను సూచిస్తుంది, దీనిని మెటల్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఇది వేడి-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్‌తో బోలు కాస్టింగ్ అచ్చులను తయారు చేసే ఆధునిక ప్రక్రియ.

5. తారాగణం రాగి మిశ్రమం.

పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించే ముడి పదార్థం తారాగణం రాగి మిశ్రమం, ఇది మంచి కాస్టింగ్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్‌లు చక్కటి సంస్థ మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అల్లాయ్ గ్రేడ్ ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) GB/T1176-1987 కాస్టింగ్ కాపర్ అల్లాయ్ ప్రాసెస్ పరిస్థితుల ప్రకారం, మరియు రాగి కంటెంట్ (58.0~63.0)%, ఇది అత్యంత ఆదర్శవంతమైన లీడింగ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్.

6. పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము వేయుట ప్రక్రియ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఆటోమేటిక్ హాట్ కోర్ బాక్స్ కోర్ షూటింగ్ మెషీన్‌లో, ఇసుక కోర్ స్టాండ్‌బై కోసం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు రాగి మిశ్రమం కరిగించబడుతుంది (స్మెల్టింగ్ పరికరాల నిరోధక కొలిమి).రాగి మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించిన తర్వాత, దానిని పోయాలి (పోయడం పరికరాలు ఒక మెటల్ అచ్చు గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ యంత్రం).శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, అచ్చు ఉత్సర్గను తెరిచి, అవుట్లెట్ను శుభ్రం చేయండి.రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్‌లోని అన్ని రాగి నీటిని పోసిన తర్వాత, చల్లబడిన కాస్టింగ్‌ను స్వీయ-తనిఖీ చేయండి.శుభ్రం చేయడానికి షేక్‌అవుట్ డ్రమ్‌కి పంపండి.తదుపరి దశ కాస్టింగ్ యొక్క వేడి చికిత్స (ఒత్తిడి తొలగింపు ఎనియలింగ్), దీని ఉద్దేశ్యం కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం.మరింత ఆదర్శవంతమైన కాస్టింగ్ బిల్లెట్ కోసం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లో బిల్లెట్‌ను ఉంచండి మరియు లోపలి కుహరం అచ్చు ఇసుక, మెటల్ చిప్స్ లేదా ఇతర మలినాలతో జతచేయబడలేదని నిర్ధారించుకోండి.కాస్టింగ్ బిల్లెట్ పూర్తిగా మూసివేయబడింది మరియు పెట్టె యొక్క గాలి బిగుతు మరియు విభజన యొక్క గాలి బిగుతును నీటిలో పరీక్షించారు.చివరగా, నాణ్యత తనిఖీ విశ్లేషణ ద్వారా వర్గీకరణ మరియు నిల్వ తనిఖీ చేయబడతాయి.